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      屏蔽泵發生故障的原因

             1、無介質或者輸送介質流量小,使軸承干摩,燒碎軸承:屏蔽泵是由輸送介質給滑動軸承提供和冷卻的,在沒有開入口閥和出口閥的情況下,滑動軸承因無輸送介質潤滑或冷卻而導致損壞。
             2、泵運行工況波動大而導致的問題:屏蔽泵的軸向力是通過液壓均衡方式自動平衡,在實際運行中如果運行參數(入口壓力、出口壓力)波動大,很容易破壞屏蔽泵的液力平衡,使滑動軸承承受大的徑向和軸向力而導致軸承損壞。
             3、屏蔽泵因氣蝕而導致的問題:屏蔽泵產生氣蝕的原因主要有泵入口管阻大、輸送介質氣相較多、灌泵不充分、泵入口能頭不夠等原因。氣蝕對泵的危害大,發生氣蝕時泵劇烈振動,液力平衡嚴重破壞,將導致泵軸承、轉子或葉輪損壞。這是屏蔽泵故障發生的常見原因。
             4、屏蔽套損壞:對于內循環冷卻式屏蔽泵,定子和轉子是由所輸送介質冷卻的,如果介質中有硬質顆粒,很容易造成屏蔽套劃傷或劃穿,有時如果維護維修方法不當也有可能造成屏蔽套的損壞,其次由于化學腐蝕造成焊縫等處產生泄漏。
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      2019/02/14 09:35:40 4224 次

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